在物理力學性能測試中，使用ARAMIS系統，有助于您深入了解材料和零件的力學行為和性能，特別適合于測量瞬時和局部應變。 ARAMIS系統采用非接觸測量方式，適合于各種材料的靜態和動態試驗，獲取完整的力學性能參數，其中包括：

                        ?三維型面坐標

                        ?三維位移和變形速度

                        ?表面應變

                        ?應變率

區別于傳統的應變測量，ARAMIS提供了全新的DIC數字散板全場應變測量方法，測量范圍覆蓋從幾毫米的試樣到數十米的大型零件。無需對試樣進行復雜和費時的制備，測量過程方便快速。同時對試樣的幾何形狀以及測量環境（溫度）沒有限制

應用范圍：

                        ?測定材料特性

                        ?零件強度分析

                        ?驗證有限元分析

                        ?實時監控試驗設

                        ?考察零件的非線性變形

                        ?疲勞實驗

                        ?確定材料的成型特性曲線(FLC)

材料測試

通過ARAMIS的全場應變結果，顯著提高了測定材料特性的精度，使常規的力學性能測試更有效更可靠，可以很好的滿足一些特殊要求的材料測試，包括：高溫測試、高速測試和尺寸非常小的試樣。目前，ARAMIS全場應變測試系統已在全球范圍內應用于材料的力學性能測試，是得到廣泛認可的測量解決方案：

                        ?應變-應力曲線

                        ?R值

                        ?泊松比

                        ?楊氏模量

                        ?成形極限曲線 FLC

                        ?殘余應力分析

                        ?剪切模量

三維實時測量

ARAMIS可對試樣表面多個測量位置進行實時測量，測量數據實時傳遞給試驗設備、數據采集系統或數據處理軟件（如LabView，DIAdem, MSExcel等），利用實時獲得的信息，對試驗過程進行在線控制：

                        ?實時控制試驗設備

                        ?長周期的壽命失效測試

                        ? 震動分析

                        ?三維視頻引伸計

零件測試和分析

ARAMIS可滿足零件性能測試中的各種復雜挑戰：不受材料、尺寸和幾何形狀的限制，可在產品的實際工作條件下進行測量；借助ARAMIS系統可以獲得實際零件的幾何形狀信息，克服了傳統測試工具，如應變片、位移傳感器（LVDT）、振動計的測試局限。

由于三維零件具有明顯的非線性變形行為，因此獲得零件表面三維全場的測量結果是至關重要的。ARAMIS系統可以非常方便地將實際測試獲得的三維結果與產品的三維CAD模型進行坐標對齊，并進行對比分析，得到整個零件變形的可視化結果。

無論是靜態或是動態測試，無論是小尺寸零件還是大型零件，抑或是在高速狀態下，ARAMIS都能很好的獲得完整地測試結果，以便做以下分析：

                       ?強度分析

                       ? 振動分析

                       ? 耐久性分析

有限元分析

在新產品設計和制造過程中，越來越多地應用有限元分析軟件來進行模擬分析，對產品性能和制造工藝進行優化和改進。材料的性能參數和零件的變形行為則對仿真軟件的計算精度和可靠性具有重要的影響。

                      ?ARAMIS系統可以直接讀取各種有限元結果（ANSYS、ABAQUS、Autoform、PAM-Crush），通過對比分析實際測試結果和理論數據，達到驗證和優化對有限元計算精度的目的

                      ?非接觸測量

                      ?適合于各種材料

                      ?不受試樣的幾何形狀限制

                      ?二維和三維測量

                      ?便攜、靈活

                      ?全場測量

                      ?高精度

                      ?滿足高溫測試

                      ?高速測試

                      ?試樣制備簡單

                      ?方便地與各種測試設備集成

                      ?測量范圍從小尺寸試樣到大型零件

                      ?應變范圍從微應變到大應變